মৌলিক তথ্য
পণ্যের নাম | উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং টেলিকম হাউজিং ছাঁচ |
ছাঁচ উপাদান | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ইত্যাদি |
ঢালাই খাদ | অ্যালুমিনিয়াম |
গহ্বর পরিমাণ | একক গহ্বর, মাল্টিপল ক্যাভিটি বা কম্বিনেশন ক্যাভিটি |
টনেজ | 200T-2000T |
চিকিৎসা | তাপ চিকিত্সা, নাইট্রাইডিং, পলিশিং ইত্যাদি |
ছাঁচ জীবন | 30000 শট, 50000 শট, 80000 শট পণ্যের উপর নির্ভর করে |
অ্যাপ্লিকেশন | 1. অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল অংশ; |
2. লাইট এবং ল্যাম্প অংশ; | |
3. বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি অংশ; | |
4. টেলিকম যন্ত্রাংশ; | |
5. শিল্প হার্ডওয়্যার এবং মেশিন স্পেয়ারপার্ট; | |
6. গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি অংশ; | |
7. আসবাবপত্র অংশ; | |
অগ্রজ সময় | 35-60 দিন |
বিশেষ অনুরোধ | গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী |
আমরা কাস্টমাইজ করতে পারি, তবে এর মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়:
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং টেলিকম হাউজিং ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই স্বয়ংক্রিয় অংশ ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই পাওয়ার সরঞ্জাম ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই পাওয়ার টুল হাউজিং ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অটো গিয়ারবক্স হাউজিং ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই স্বয়ংক্রিয় জল পাম্প হাউজিং ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই হালকা হাউজিং ছাঁচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই তাপ সিঙ্ক ছাঁচ
অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং সরঞ্জাম সহ।
FENDA অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির প্রধান পদক্ষেপগুলি হল: সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সা, ইডিএম প্রক্রিয়া, WEDM প্রক্রিয়া, পলিশিং এবং একত্রিত করা
সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচ তৈরির প্রথম ধাপ: ছাঁচের গহ্বর মিলতে উচ্চ গতির মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করুন, পণ্যের আকৃতির জন্য প্রায় এক মিলিমিটার মেশিনিং ভাতা রেখে।এটি তাপ চিকিত্সার পরে নির্দিষ্ট বিকৃতির জন্য।
প্রাথমিক মিলিংয়ের পরে, ছাঁচের গহ্বরটি তাপ চিকিত্সার জন্য পাঠানো হবে।
যখন গহ্বরগুলি তাপ চিকিত্সার পরে ফিরে আসে, তখন সেকেন্ডারি মেশিনিং করা হবে।আমরা এই প্রক্রিয়াটিকে সূক্ষ্ম মেশিনিং বলি।এই সময়, সব মাপ ছাঁচ নকশা অঙ্কন অনুযায়ী হয়
ইডিএম প্রক্রিয়া
দুই বার মেশিনিং করার পরে, উচ্চ-গতির কাটিং দ্বারা কাটা কঠিন কিছু এলাকায় এখনও আছে, তারপর সেগুলি EDM দ্বারা সম্পন্ন হবে।
ছাঁচের পৃষ্ঠে অনেক গভীর খাঁজ এবং সরু স্লিট এবং জটিল গহ্বর রয়েছে, যা মিলিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা কঠিন।এর জন্য EDM ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং প্রয়োজন।
উপরন্তু, EDM সাধারণত কিছু অংশের জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য বিশেষ করে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজন।
WEDM প্রক্রিয়া
WEDM (ওয়্যার কাটিং) এর কাজের নীতি হল একটি ক্রমাগত চলমান পাতলা ধাতব তারকে (একটি ইলেক্ট্রোড তার বলা হয়) একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে ধাতুটিকে অপসারণ করতে এবং এটিকে আকৃতিতে কাটাতে ওয়ার্কপিসে পালস স্পার্ক ডিসচার্জ করার জন্য ব্যবহার করা।
ছাঁচে ইজেক্টর ছিদ্র, সেইসাথে কিছু ধারালো-কোণ, বিশেষ আকৃতির গর্ত যা মেশিন করা যায় না, এবং আনুষাঙ্গিকগুলি সবই তারের কাটার মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।
এই প্রক্রিয়ার পরে, ছাঁচ গহ্বর পালিশ করা হবে।এবং শেষ প্রক্রিয়া, অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই ছাঁচ একত্রিত করুন, এবং ট্রায়াল-আউট.
কারখানার প্রোফাইল
ফেন্ডা আমাদের সমস্ত প্রক্রিয়ার জন্য টুলিং এবং ফিক্সচার ডিজাইন এবং উত্পাদন করতে সক্ষম৷
সিমুলেশন বিশ্লেষণ আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের আরও দক্ষ টুলিং ডিজাইন করতে সাহায্য করে।ইন-হাউজিং ডাই কাস্টিং টুলিং ওয়ার্কশপ উত্পাদন এবং যাচাইয়ের জন্য গ্রাহকের লিড টাইমে পৌঁছাতে সহায়তা করে।
উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই প্রক্রিয়া আমাদের উত্পাদন ক্ষমতার স্তরকে সর্বোত্তমভাবে চিত্রিত করে।আমাদের ডাই কাস্টিং ওয়ার্কশপে 400T থেকে 2000T পর্যন্ত 7টি উন্নত কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন রয়েছে, যা আমাদের বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রকল্পে চাহিদা মেটাতে দেয়।
আমাদের CNC মেশিনিং সেন্টার, উচ্চ-গতি/উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং কেন্দ্রের 80 সেট, এবং উচ্চ-নির্ভুল আলোড়ন ঘর্ষণ ঢালাই, সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য নির্ভুলতা বিশেষ মেশিনের 20 টিরও বেশি সেট দিয়ে সজ্জিত।
ফেন্ডা স্বয়ংচালিত, নেতৃত্বাধীন আলো, টেলিযোগাযোগ, যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা, নদীর গভীরতানির্ণয়, জল সরবরাহ, খনির, পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক, শক্তি, মহাকাশ, সাবমেরিন এবং অন্যান্য সহ বিস্তৃত শিল্পের জন্য উন্নত মানের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশ এবং উপাদান সরবরাহ করে।